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本报讯天津石化炼油部根据原油的品种特别是含硫原油比例的增加，在科学调兑混炼比例的同时，深度挖掘一、二次加工装置的潜能，大打组合拳，一季度，共加工原油123万吨，主要经济技术指标的完成好于去年同期。
　　该部根据市场产品的供需变化调整产品结构，优化工艺流程，开足马力满负荷生产，同时大力开发新品，相继向市场推出了京标A0号和－10号车用柴油，90号和93号乙醇汽油组分四个品种，创造了良好的效益。
　　一季度，该部通过优化生产和改进工艺等措施，主要生产装置保持了高负荷运行，催化装置的渣油掺炼量由过去的每天300吨提高到了600吨以上。焦化装置则将负荷始终保持在了100％以上。裂化装置通过调整操作使加工量由每小时72吨提高到了102吨。一季度该部生产具有较高附加值的产品--石脑油25.16万吨、丙烯1.28万吨，同比分别提高了6.94％和19.58％。
　　针对年初动力消耗偏高的情况，该部成立了节能降耗领导小组，下设水、电、蒸汽、加热炉、氮气等五个专业组。以降低水、蒸汽和氮气的消耗为突破口，积极深入现场进行摸底排查，堵塞效益流失的明沟暗渠。在降低蒸汽消耗方面，炼油部通过调查和论证决定对生产用汽和非生产用汽实施分级控制，大大优化了蒸汽系统的运行方式。一季度该部累计降低成本1600多万元。

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